当前节拍综合判定停歇窗口、目标产能和输入转速均通过
CALCULATOR 25 / 84
分割器、转盘和凸轮节拍计算器
把转盘分割、停歇和工艺动作放到同一时间轴中，核算输入轴转速、峰值运动参数、停歇窗口余量和整机有效产能。
INDEXER TIMING · V1.0.0
本地即时计算 · 参数不上传计算工作台
转盘与节拍基准
停歇窗口与产能
首版按单停歇、输入轴匀速、转盘均布工位计算。双停歇或一转多次分割的凸轮，应先把单个输入轴循环拆分后分别核算。
分割节拍与窗口校核
- 每次转盘分割角
- 45°
- 凸轮分割角 / 停歇角
- 102.86° / 257.14°
- 峰值输出转速
- 37.5 rpm
- 峰值输出角加速度
- 30.843 rad/s²
- 目标允许最大循环时间
- 1.62 s
- 预计产能余量
- 15.7%
节拍通过不代表分割器选型完成。最终还需按厂家样本校核动态额定输出扭矩、转盘和工装惯量、外力矩、输入轴允许转速、定位精度、寿命及启停方式；厂家专用修正正弦曲线应以其特性系数为准。
首版计算关系
循环时间：Tc = ti + td；输入轴转速：nin = 60 / Tc。
凸轮角度换算：ti = Tc·θi/360°，td = Tc·θd/360°。
有效产能：Q = 3600·每次产出数·可动率 / Tc。
摆线运动采用峰值速度系数 2、峰值加速度系数 2π；简谐运动分别采用 π/2 和 π²/2。
参考与模型边界
Sankyo 凸轮术语将分割周期定义为完成一次输出分割所需的输入轴角度，并说明分割角和停歇角组成 360°。
SANDEX α 系列样本按工位数、分割角和输入轴转速给出动态额定扭矩，并区分一停歇与双停歇结构。首版仅计算单停歇节拍，双停歇需拆分单次运动。
理论知识
分割器、转盘和凸轮节拍：从公式结果回到工程判断
把分割运动、停歇和工艺动作放入同一循环，计算输入轴转速、峰值运动参数、停歇窗口和有效产能。 下方内容用于帮助工程师回顾模型、准备参数、理解趋势并识别首版计算不能覆盖的边界。
01 · 模型与口径
先确认公式在计算链中的位置
把分割运动、停歇和工艺动作放入同一循环，计算输入轴转速、峰值运动参数、停歇窗口和有效产能。
| 序号 | 关系式或判定 | 使用位置 |
|---|---|---|
| 01 | 循环时间：Tc = ti+td | 建立主结果 |
| 02 | 输入轴转速：nin = 60/Tc | 中间量与修正 |
| 03 | 角度换算：ti = Tcθi/360°，td = Tcθd/360° | 中间量与修正 |
| 04 | 有效产能：Q = 3600·nout·A/Tc | 输出或边界校核 |
02 · 参数准备
把输入值整理成可追溯的工程数据
零件、介质或设备参数应来自与候选规格一致的样本、标准或实测工况。参数越多，越需要保留单位、版本、温度和数据来源。
| 参数组 | 需要确认的内容 | 工程使用提醒 |
|---|---|---|
| 节拍口径 | 理想周期、实际周期、换型和微停 | 使用稳定生产数据，并区分机器周期与良品节拍 |
| 损失数据 | 故障、等待、速度损失、报废和返工 | 损失必须互斥归类，避免重复扣减 |
| 缓冲条件 | 上游率、下游率、停机时长和恢复能力 | 平均值不足以反映随机故障与阻塞传播 |
| 产能约束 | 班次、人员、物流、治具、维护和质量 | 理论瓶颈通过后还需检查所有共享资源 |
03 · 特征关系
读取趋势比记住单个结果更重要
产线结果受瓶颈约束。局部设备提速只有在瓶颈迁移、物流和人员配套后才会转化为良品产出；随机故障明显时还需离散事件仿真。
04 · 计算顺序
按中间量逐步复核，避免只看最终数字
- 步骤 1：循环时间：Tc = ti+td
- 步骤 2：输入轴转速：nin = 60/Tc
- 步骤 3：角度换算：ti = Tcθi/360°，td = Tcθd/360°
- 步骤 4：有效产能：Q = 3600·nout·A/Tc
05 · 适用边界
模型通过不等于工程风险已经关闭
- 首版按单停歇、周期重复的分割运动计算。
- 运动规律采用给定的摆线或简谐峰值系数，不代替厂家动态额定扭矩计算。
假设不成立时，应更换模型、分段计算、引入厂家曲线或使用仿真与试验复核。
06 · 执行检查
把计算结果转换成下一步选型动作
- 停歇窗口还要扣除夹紧和信号确认。
- 最长并行动作决定工艺窗口。
- 缩短分割时间会快速提高惯性扭矩。
- 完成节拍后用真实转盘惯量进入厂家选型程序。