非标自动化快速选型工具

计算伸出推力、缩回拉力，并根据负载反算标准缸径。

核算单次及每分钟耗气量和空压机需求。

根据工况计算吸附力、吸盘直径和数量。

预核算液压执行机构的力、流量与速度。

计算峰值与连续扭矩、转速、功率和惯量比。

快速换算旋转系统的三个核心参数。

计算速比、输出扭矩并进行连续、峰值和转速校核。

预估制动电阻阻值和持续、峰值功率。

计算转速、轴向力、驱动扭矩和临界转速。

计算 L10 寿命、运行距离和使用时间。

计算带长、带轮转速比和线速度。

预核算初张力、有效拉力和传递扭矩。

计算推力、扭矩并进行模数预选。

核算滑块载荷分配和额定寿命。

计算等效动载荷与基本额定寿命。

根据工况系数预选额定扭矩与适配轴径。

计算链轮速比、链长、链速、圆周力和传递功率。

计算圆柱、圆盘、空心轴和平板等常见构件的质量惯量。

按弯曲、扭转及组合载荷预核算轴径、应力和扭转角。

校核键、连接销和铰接销轴的剪切与挤压强度。

根据过盈量或目标载荷计算接触压力和可传递扭矩。

计算剖分或开口夹紧连接的夹紧力、螺钉和传递扭矩。

计算最大应力、最大挠度和安全系数。

根据摩擦与目标预紧力估算拧紧扭矩。

支持极值法与统计法的装配公差预分析。

计算螺栓组在偏心力、弯矩和扭矩作用下的载荷分配。

预核算角焊缝和对接焊缝的正应力、剪应力与组合应力。

按支撑条件计算Euler或非弹性屈曲载荷与安全系数。

计算点接触和线接触的最大接触压力及接触区尺寸。

按边界条件和载荷形式计算板件应力与最大挠度。

预分析平面框架的支反力、内力和节点位移。

计算偏心重心设备在四点或多点支承上的静载分配。

计算常用及组合截面的面积、形心、惯性矩和截面模量。

考虑尺寸、表面和缺口影响预估交变载荷下的安全系数。

根据任意两个参数计算圆管管径、体积流量或平均流速。

计算直管沿程损失、局部损失、总压降和所需扬程。

考虑密度变化和可压缩性预核算气体管路压力损失。

计算弯头、阀门、三通、扩径和缩径等管件的局部损失。

根据介质、流量和允许压差反算阀门流量系数。

根据流量、静压差、管路损失和效率计算扬程及电机功率。

计算装置可用NPSH、允许吸上高度和汽蚀安全余量。

叠加系统曲线和泵曲线，求取实际运行流量与扬程。

按差压装置几何和介质参数预核算流量及流出系数。

根据发热功率、允许温升和介质比热计算所需冷却流量。

计算并流或逆流换热器的热负荷、流量及进出口温度。

根据传热系数和对数平均温差预估换热面积及管长。

按平板、圆柱、管内或环隙流动估算平均换热系数。

计算多层保温管的热流、表面温度和单位长度热损失。

结合流量、比热和管路传热计算介质沿程温度变化。

估算有限时间内保温容器的热损失和介质温度变化。

根据表面温度、发射率和面积计算净辐射换热量。

计算水或防冻液温度变化造成的体积增量和膨胀罐需求。

计算相对湿度、绝对湿度、含湿量、焓值和湿球温度。

根据温度、湿度和表面温度计算露点并判断凝露风险。

按安装海拔和温度估算环境压力、密度及设备降额参考值。

根据功率、电压、效率和功率因数计算电流。

按电流、长度、材质和截面积核算线路压降。

汇总 PLC、传感器、电磁阀等直流负载，计算持续电流、峰值电流和建议电源容量。

估算发热量以及风扇或空调制冷容量。

根据负载组合、利用率和余量预选容量。

计算牵引力、电机功率和每小时产能。

由目标产能反推节拍和并行工位需求。

拆解可用率、性能率与良品率对产能的影响。

根据上下游节拍差与恢复时间估算缓存。

核算分度、停歇、加减速和循环时间。

根据检测范围与精度确定成像参数。

匹配传感器尺寸、视野和检测像素精度。

根据偏心质量、偏心距和转速计算不平衡量及激振力。

按质量和刚度计算单自由度系统固有频率及频率比。

根据激振频率、固有频率和阻尼估算振动传递率与隔振效率。

根据设备质量、支点数量、静挠度和刚度预选隔振元件。

结合设备重心和安装点位置计算各支点载荷，并预选隔振器刚度、静挠度与规格。

对相同或不同声级的多个声源进行对数叠加。

根据声源类型和测量距离估算目标位置声压级。

结合测量面积和声场条件换算声压级与声功率级。

从总测量声级中扣除背景噪声，估算设备独立声级。

对倍频程或1/3倍频程数据进行计权和总声级合成。

估算泄漏流量、年耗电量和能源成本。

比较投入、节拍、人力和维护成本，计算回收期。