CALCULATOR 49 / 84
泵扬程与功率
汇总几何高差、容器压力差、速度扬程差和管路损失，计算设计流量下的总扬程、液压功率、轴功率和建议电机功率。
PUMP DUTY · V1.0.0
本地即时计算 · 参数不上传计算工作台
泵工况与功率
- 压力扬程
- 10.218 m
- 液压有效功率
- 1.371 kW
- 泵轴功率
- 1.959 kW
计算关系
总扬程：H = Δz + Δp/(ρg) + Δ(v²/2g) + hf
液压功率：Ph = ρgQH
泵轴功率：Ps = Ph/η
适用范围与假设
采用稳态不可压缩流动，入口和出口压力使用相同表压基准。
页面只计算单一设计点，不包含泵曲线、系统曲线、NPSH和最大轴功率校核。
先确认计算边界
- 管路损失应在设计流量下计算。
- 泵效率必须读取候选泵在实际工作点的效率。
- 最终电机规格还要校核最大轴功率、启动方式和介质密度变化。
公式和单位换算均在浏览器完成，不向服务器提交输入参数。
理论知识
泵扬程与功率：从公式结果回到工程判断
汇总几何高差、容器压力差、速度扬程差和管路损失，计算设计流量下的总扬程、液压功率、轴功率和建议电机功率。 下方内容用于帮助工程师回顾模型、准备参数、理解趋势并识别首版计算不能覆盖的边界。
01 · 模型与口径
先确认公式在计算链中的位置
汇总几何高差、容器压力差、速度扬程差和管路损失，计算设计流量下的总扬程、液压功率、轴功率和建议电机功率。
| 序号 | 关系式或判定 | 使用位置 |
|---|---|---|
| 01 | 总扬程：H = Δz + Δp/(ρg) + Δ(v²/2g) + hf | 建立主结果 |
| 02 | 液压功率：Ph = ρgQH | 中间量与修正 |
| 03 | 泵轴功率：Ps = Ph/η | 输出或边界校核 |
02 · 参数准备
把输入值整理成可追溯的工程数据
零件、介质或设备参数应来自与候选规格一致的样本、标准或实测工况。参数越多，越需要保留单位、版本、温度和数据来源。
| 参数组 | 需要确认的内容 | 工程使用提醒 |
|---|---|---|
| 介质物性 | 密度、黏度、温度、蒸汽压、可压缩性 | 按工作温度和压力取值，不能长期沿用常温水数据 |
| 管路几何 | 实际内径、长度、粗糙度、高差和管件 | DN不是实际内径，局部件优先使用厂家压降数据 |
| 工作口径 | 质量流量、工况体积流量、标准体积流量 | 气体必须说明参考状态；液体需确认是否单相 |
| 设备曲线 | 泵曲线、阀门 Kv、效率、NPSHr | 所有曲线应对应同一转速、介质和温度 |
03 · 特征关系
读取趋势比记住单个结果更重要
流量变化会同时移动压降、扬程和效率。实际运行点由设备特性曲线与系统阻力曲线共同决定，单独计算某一个设计流量不能代表全工况。
04 · 计算顺序
按中间量逐步复核，避免只看最终数字
- 步骤 1：总扬程：H = Δz + Δp/(ρg) + Δ(v²/2g) + hf
- 步骤 2：液压功率：Ph = ρgQH
- 步骤 3：泵轴功率：Ps = Ph/η
05 · 适用边界
模型通过不等于工程风险已经关闭
- 采用稳态不可压缩流动，入口和出口压力使用相同表压基准。
- 页面只计算单一设计点，不包含泵曲线、系统曲线、NPSH和最大轴功率校核。
假设不成立时，应更换模型、分段计算、引入厂家曲线或使用仿真与试验复核。
06 · 执行检查
把计算结果转换成下一步选型动作
- 管路损失应在设计流量下计算。
- 泵效率必须读取候选泵在实际工作点的效率。
- 最终电机规格还要校核最大轴功率、启动方式和介质密度变化。