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CALCULATOR 18 / 84

公差链计算器

用增环和减环建立一维装配尺寸链,同时比较极值法与 RSS 统计法;识别闭环是否满足目标公差,并定位对波动贡献最大的组成环。

LINEAR TOLERANCE STACK · V1.0.0

计算工作台

本地即时计算 · 参数不上传
增环 与闭环同向减环 与闭环反向极值法 保证最坏组合RSS 假定独立且过程居中
01

目标闭环

用目标区间判断两种方法是否满足装配要求
02

组成环

上偏差输入正值,下偏差输入负值;方向决定该尺寸在闭环方程中相加还是相减。

名称 / 方向基本尺寸上偏差下偏差

RSS 将每个公差带半宽作为独立随机贡献,并用平方和开方合成。它适合过程稳定、近似居中且组成环相互独立的预分析;存在偏置、相关性或非正态分布时应建立更完整的统计模型。

尺寸链分析结果
极值法超出目标区间
RSS统计法满足目标区间
计算闭环基本尺寸50mm相对目标 0 mm
目标闭环区间0.3mm49.85 ~ 50.15
极值法闭环49.82 ~ 50.18 mm
下偏差
-0.18 mm
上偏差
+0.18 mm
总宽度
0.36 mm
RSS统计闭环49.8842 ~ 50.1158 mm
中心偏移
0 mm
统计上偏差
+0.1158 mm
总宽度
0.2315 mm
统计方差贡献主导项:基准长度 A
+ 基准长度 A74.6%
− 零件宽度 B18.7%
− 垫块宽度 C6.7%
增环 / 减环数量
1 / 2
RSS统计中心
50 mm
极值法下限余量
-0.03 mm
极值法上限余量
-0.03 mm
RSS下限余量
+0.0342 mm
RSS上限余量
+0.0342 mm
首版仅适用于同一方向的一维线性尺寸链。角度、几何公差、装配变形、热膨胀、间隙分布和相关制造过程需要另建模型;关键装配应结合实测过程能力与蒙特卡洛分析复核。

核心关系

闭环基本尺寸:AΣ = ΣAi(增环)− ΣAj(减环)

极值法:分别组合使闭环最大和最小的尺寸极限

RSS半宽:TRSS = √Σ(Ti / 2)²

方差贡献:Ci = (Ti / 2)² / Σ(Tj / 2)²

参考与模型边界

RSS 的平方和开方关系基于独立不确定量的合成思想,可参考美国 NIST 的不确定度传播说明。

本模块按一维封闭尺寸链建立增环、减环、极值法和 RSS 合成;几何公差、偏心和装配变形需另建模型。

理论知识

功能闭环、组成环与统计贡献ENGINEERING MODEL · ORIGINAL SVGA₁A₂A₃A₄功能闭环 AΣ方差贡献 ci²σi²:优先优化高贡献尺寸环

公差链计算:从公式结果回到工程判断

按尺寸环方向计算闭环基本尺寸,并用极值法或 RSS 统计法估计装配范围和各组成环贡献。 下方内容用于帮助工程师回顾模型、准备参数、理解趋势并识别首版计算不能覆盖的边界。

01 · 模型与口径

先确认公式在计算链中的位置

按尺寸环方向计算闭环基本尺寸,并用极值法或 RSS 统计法估计装配范围和各组成环贡献。

序号关系式或判定使用位置
01闭环尺寸:AΣ = ΣAi(增环)−ΣAj(减环)建立主结果
02极值法组合最不利尺寸极限中间量与修正
03RSS 半宽:TRSS = √Σ(Ti/2)²中间量与修正
04方差贡献:Ci = (Ti/2)²/Σ(Tj/2)²输出或边界校核
02 · 参数准备

把输入值整理成可追溯的工程数据

零件、介质或设备参数应来自与候选规格一致的样本、标准或实测工况。参数越多,越需要保留单位、版本、温度和数据来源。

参数组需要确认的内容工程使用提醒
截面参数面积 A、惯性矩 I、截面模量 W、回转半径 i方向必须与实际受力轴一致,型材优先用厂家数据
材料参数E、G、屈服强度、抗拉强度、疲劳数据牌号、热处理、焊接和温度会改变可用参数
载荷组合静载、惯性、冲击、偏心、预紧和循环载荷同时检查强度、刚度、稳定和疲劳,而非只看一个结果
边界与连接支撑、固定、接触、焊缝、螺栓和装配间隙边界刚度对反力和变形可能具有决定性影响
03 · 特征关系

读取趋势比记住单个结果更重要

计算结果描述理想模型中的主关系。实际部件还存在制造公差、装配偏差、摩擦、刚度、冲击和环境修正,应把结果作为候选规格的起点而不是最终型号。

04 · 计算顺序

按中间量逐步复核,避免只看最终数字

  1. 步骤 1:闭环尺寸:AΣ = ΣAi(增环)−ΣAj(减环)
  2. 步骤 2:极值法组合最不利尺寸极限
  3. 步骤 3:RSS 半宽:TRSS = √Σ(Ti/2)²
  4. 步骤 4:方差贡献:Ci = (Ti/2)²/Σ(Tj/2)²
05 · 适用边界

模型通过不等于工程风险已经关闭

  • 一维线性尺寸链,所有组成环方向和上下偏差已正确建立。
  • RSS 要求过程独立、稳定、近似居中且分布假设适用。

假设不成立时,应更换模型、分段计算、引入厂家曲线或使用仿真与试验复核。

06 · 执行检查

把计算结果转换成下一步选型动作

  • 先画闭环并统一正方向。
  • 功能保证优先使用极值法。
  • 统计法需有过程能力数据。
  • 优先优化方差贡献最高的尺寸环。
来源与审核记录

计算口径经厂家技术资料和适用标准交叉核对

本页中文说明、算例、表格和 SVG 均为本站重新编写与绘制。来源链接用于追溯模型依据,不表示任何来源方对本站计算结果承担责任。

内容 V1.0.0 · 模型 V1.0.0 · 第一版内容 · 待行业复核

  1. EUROPEAN COMMISSION JRCEurocode 3 — Design of steel structures

    复核结构强度、稳定、连接、疲劳与正常使用极限状态的设计框架。

    查阅日期:2026-08-11
  2. ISOISO 12100:2010 — Safety of machinery

    用于把结构计算结果放回机械风险评估、验证和风险降低流程。

    查阅日期:2026-08-11

技术审核提示:本计算器用于方案阶段快速预选。正式选型必须结合具体产品样本、安装条件、适用标准和设备风险评估进行复核。